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热镀锌是热浸锌的别名，能够通过为金属表面镀锌，实现金属器件表面的防腐蚀功能，从而达到延长金属器件使用周期寿命的要求。热浸锌作业能够广泛用于各行业的金属结构设施上。我公司通过把表面去除氧化层后的金属器件浸入500℃高温左右融化的锌液中，正负极通电，为金属表面进行镀锌，从而起到防腐的目的。改良森吉米是一种更优越的热浸锌工艺方法，它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明这种法具有许多优点，优质、高产、低耗并且。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。电镀锌之电镀锌就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合 标准要求的硅橡胶、 橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。GB9948石油裂化管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。传统的吊镀工艺锌原料使用后会有锌层不匀，产生瘤、渣等情况，产品合格率低。其操作方式完全依靠行车工作，人工操作为主。生产量一般为30-50T，经济效益也不好，能耗高、浪费大，导致成本增加，产量低又导致利润减弱；现在的吹镀加工锌层表面光亮，均匀，大大节省了原材料用量。产品表面平整光滑，无锌瘤、锌渣等，产品合格率高。此种方式可以采用半自动或者全自动两种操作方式，人工操作为辅。同样的生产情况可以比前者节省3-5人，可以达到60T以上的流水线生产流程。全自动或半自动的生产线，现代企业形象，员工工作环境优化。另外其直接与间接经济效益更高，且对无缝管、焊管的内壁镀锌层同样有吹匀作用，镀锌全过程不需使用行车配合。