
珩磨管的布置要求
珩磨管有别于普通的管材,因此不管是它的加工方式,还是管路布置,都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述,以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。
珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管,其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。珩磨管在布置的时候,不管是排列还是走向都应该整齐一致,而且应层次分明。尽量采用水平或垂直的方式进行布置,而且在平行度和垂直度等方面也有严格的规定。
珩磨管的切割也比较降低,如果直径是大于50mm的话,好是采用机械加工方法切割,确保管子切割面的平整,不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。


珩磨管是通过珩磨工艺制作成型的,在对管材进行珩磨的时候,砂条上的磨粒会以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦,使得砂条作旋转运动和上下往复运动,这样砂条上的磨粒就会在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹。
与内孔磨削相比,珩磨参加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨过程中又旋转加大量的冷却液,使工件表面得到充分冷却,不易烧伤,加工变形层薄,所以能得到较细表面粗糙度。
为了提率,珩磨管的生产都是机械化方式了,将珩磨头与机床主轴采用浮动连接,以保证余量均匀。由于砂条很长,珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触,接触压力较大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此,珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误,但不能修正轴线位置误差。 要想使珩磨管获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度,除了提高工效外,还能改善表面质量。



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珩磨管珩磨加工后表面质量好,有利于润滑油的存储及油膜的保持,有较高的表面支承率,因而能承受较大载荷,耐磨损,从而提高了产品的使用寿命;加工范围广,主要加工各种圆柱形孔,用专用珩磨头,还可加工圆锥孔、椭圆孔等。
加工精度高,特别是一些中小型的光通孔,其圆柱度可达 0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件,其圆度能达 0.002mm。对于大孔,圆度也可达 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。
珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔,是一种利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床,我们经常提到的珩磨管就是它的主要加工产品之一。
从结构上看珩磨机可以分为卧式和立式两种,卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。其水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。 而立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等,镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动,从而完成对珩磨管的加工。

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发布时间:2023-11-12 20:50:45 技术支持:k257.com