合金27SiMn服务完善

缺陷:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，呈现分层（夹层）现象。分层使钢材沿

厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时呈现层间撕裂。焊缝收缩诱发的部分应变经常到达屈从点应变的数倍，比荷载惹起的

应变大得多；2.不平均冷却形成的剩余应力。剩余应力是在没有外力作用下内部自相均衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力，普通型钢截面尺

寸越大，剩余应力也越大。

剩余应力固然是自相均衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲倦等方面

都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，关于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开端的时分热轧出来即便是长度、厚度都达标， 冷却后还有收缩现象。

壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清。D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的

4%， 深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并肃清毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→标志

→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温

度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。

规范：GB/T12606-1999级别

：C4级d.电磁超声波探伤：不需求耦合介质，能够应用于高温高速，粗燥的钢管外表探伤。e.浸透探伤：荧光、着色、检测钢管外表缺陷。4．

钢管理化性能检验：①拉伸实验：测应力和变形，断定资料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样

（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2规范试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55

（mm）③硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压实验：实验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压

扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉实验：L=15mm无裂纹为合格

③扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言）6．钢管金相剖析：①高倍检验（微观剖析

）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。