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工字钢冷弯机使用须知

  1. 设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

  2. 工字钢须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

  3. 使用前须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。

  主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

  可弯曲型钢有:工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，大型钢可定做。

  WGJ冷弯机概述

  利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

  （1）制作效率高；

  （2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

  （3）工人劳动强度大大降低，操作。

  适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，入料、自动成型。

  WGJ冷弯机结构特点

  （1）结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

  （2）性能特点:

  A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

  B、双电机驱动，液压缸推进。

  C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达理想位置后弯曲成形，操作方便。

  D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。

大型弯管机的几个热点：

     1.管型规整化：设计和排管时要过大的圆弧、曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

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     2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管型，这样于减少模块数量。

3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3为好。150圆管弯曲机粮仓厂房建设云南德宏159圆管弯弧机顶棚拱形运城芮城