球墨铸铁管的用途分析
更新时间: 2025-12-03 22:58:18 ip归属地:安阳,天气:晴,温度:-4-2 浏览:3次
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格瑞球墨铸铁管柔性防水套管的漏水原因格瑞球墨铸铁管柔性防水套管的尺寸应符合相应的标准规范;配合的间隙如果太小,在涂刷粘接剂后,由于阻力太大插到规定的深度相当困难,特别是较大口径的管件,有时出现插到一半就再也推不到位的情况,这时进也进不到位,退又退不出来,在这种情况下,操作者可能出现以下几种可能:(1)虽然没插到位,凑合着用,结果因插入深度浅试压时脱节漏水。(2)用大锤垫木板强行砸进,这种方法虽能插到规定的深度,但方法欠妥,特别是高温天气,粘接剂涂刷后固化很快,在粘接面正固化的同时仍借助外力强行插入,造成粘接强度降低,给管道的正常运行留下隐患;格瑞球墨铸铁管柔性防水套管与管件间隙配合过大,依靠用粘接剂填补缝隙的方法有失科学。一个经验丰富的施工人员,在粘接前都要用格瑞球墨铸铁管柔性防水套管、管件试插一次,正常情况下,试插到规定深度的1/2——1/3时,配合的间隙较为理想,格瑞球墨铸铁管柔性防水套管、管件合适的配合间隙,是保证粘接效果的前提。 1.在插口上面画好安装线,承插口端部间隙取5~10mm,安装线所在平面应与管轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖,再套入密封胶圈,胶圈边缘与安装线对齐。2.将插口端插入承口内,为保持胶圈在承口内深度相同,在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。紧固螺栓应确保胶圈均匀受力,不得一次紧固到位,要逐个逐次均匀紧固,直至将胶圈均匀压紧。柔性格瑞球墨铸铁管排水管—B型铸铁管双法兰柔性接口安装方法1.在插口上面画好安装线,承插口端部间隙取5~10mm,安装线所在平面应与管轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖,再套入密封胶圈,胶圈边缘与安装线对齐。2.将插口端插入承口内,为保持胶圈在承口内深度相同,在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 紧固螺栓应确保胶圈均匀受力,不得一次紧固到位,要逐个逐次均匀紧固,直至将胶圈均匀压紧。


球墨铸铁管是格瑞球墨铸铁管公司产品之一。因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管件,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
格瑞球墨铸铁管-试压的操作流一、基本规定 1、试压区段长度,对有压格瑞球墨铸铁管线,除有特殊规定外,试压段长度不应大于1000m。 2、强度试验压力,承受内压的埋地格瑞球墨铸铁管的试验压力。当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计使用工作压力的2倍;当设计使用压力大于0.5MPa时,应为设计使用压力加0.5Mpa,试压保压时间半小时。 3、严密性试验,在保压时间段内,如压力有所下降,可采用加压泵加水的办法,然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量(到±50%),对有压管线水损失量应不大于0.001升/小时●公里管线●每毫米公称直径●每0.1MPa试验压力,即相当于每公里DN100的管线在试验压力1Mpa一下,漏水不应大于每小时1升。试验时间不得少于2小时。 二、试压前规定: 1、试压格瑞球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压; 2、若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度的土(小0.5米),防止管移动及漂浮。 3、管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可; 4、注水浸泡达24小时以上(水泥衬吸水) 5、试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置); 6、管道升压时,管道内的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再按10%逐级升压; 7、格瑞球墨铸铁管水压试验时,管道两端严禁站人; 8、试压情况作好记录;格瑞球墨铸铁管的敷设,关键点在这里?



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给水球墨铸铁管一般规定1格瑞球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。 2应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。当起吊或放下管子的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。 3安装前应对格瑞球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合下列要求: 管道连接 1管道连接前,应将管道中的异物清理干净。 2管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。 3在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂,将压兰套在管子的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管子的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。 4将格瑞球墨铸铁管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀的将密封胶圈按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。 铸铁管敷设 1管道安装就位前,应采用测量工具检查管段的坡度,并应符合设计要求。 2管道或管件安装就位时,生产厂的标记宜朝上。 3已安装的管道暂停施工时应临时封口。 4管道允许借转角度及距离不应大于表6.3.4的规定。



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