合金扁钢元素有哪些作用

有三个方面：

  ①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

  ②影响钢的回火过程。由于合金扁钢元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。

  ③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用超显著。此外，加入这些合金扁钢元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用

 

热镀锌扁钢使用年限受哪几方面的影响

热镀锌扁钢产品的使用年限与其材质、使用环境和表面防腐处理方式有极大的关系，扁钢常见处理方式有喷漆、冷镀锌、热镀锌，钢格板常见的的原材料选材有不锈钢和低碳钢两种。
  喷漆扁钢如果是室内或者干燥环境下使用，可以用一年左右，其他环境下多也就使用半年，抗腐蚀力差；
  冷镀锌扁钢如果在室内或者干燥环境下可以使用一年多，其他环境下就十天半个月就会生锈；
  热镀锌扁钢在干燥的野外使用，其寿命可达70-80年，温和的海洋环境可使用40-50年，工业上使用一般寿命是20-30年左右，在下水道等恶劣的环境下也能使用三年五载，所以大多数客户会选择热镀锌扁钢，经济实惠，且经久耐用。
  热浸镀锌扁钢可以在恶劣的环境下使用10年到20年左右，虽然热浸镀锌扁钢美观，但热浸镀锌扁钢的造价要高于低碳钢不止2倍；

 

热镀锌扁钢的要求与标准

1.产品规格特殊。厚度在8～50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。

2.产品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁

3.两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。

4.产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。

5.产品材质采用 标准，与钢板相同。质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准）