专业销售弯管机-现货供应

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使用液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便，其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机，现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序；比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组，且生产时间为二十分钟左右；3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动圆管弯拱机；一种是去全自动数控液压圆管弯拱机；该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：圆管 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。

型钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机，使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空；设备使用的液压油要经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前要清洗好，一般使用46号抗磨液压油；冷弯机又叫弯拱机，是一种在常温下加工支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形H型钢、弧形槽钢等材料的设备；在工程中所使用的圆管强度要求比较高，热弯的出来的H型钢强度达不到，所以要在常温下加工弯曲成型，所以这就促进了H型钢冷弯机的诞生，H型钢冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的，目前随着工程的要求越来越高，半液压的意见逐渐被淘汰了，全液压冷弯机主要是靠液压推进大顶力油缸对于工H型钢行作业，然后自然弯曲。

型钢冷弯机弯曲半径范围：可达1.5米弯曲弧长范围：可弯曲4米长度的钢材；作业原理：把型钢弯拱机上，与减速股动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可悉数压力），集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算，油缸推动的长度为10mm-15mm，开主电机股动圆管作业，重复操作，抵达所需间断。

型钢冷弯机注意事项：①正确使用设备，遵守操作规程，是设备故障，设备使用寿命，保障生产的条件，此设备的操作者及人员需了解设备的结构、性能、和操作规程；②在油箱没有注入油前切勿启动电机，使用前先检查油箱内的油是否加满，如没有加满，会造成油泵吸空，导致液压油顶压力不足；设备使用的液压油要经过过滤方可注入油箱，油箱在装油前要清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油；③本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。

WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上，这种冷弯作业了材质的强度， 了支护钢拱架的质量，地了工效，操作简单明了，冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。