智能压浆台车现货上市

保桥梁的质量，适用于配制压浆剂并将压浆剂灌入管道内，一种预应力管道压浆台车,包括车架,车架前部设有水泥投料罐和外加剂投料罐,车架的后部设有搅拌机，压浆泵，水箱，操作台,在所述的水泥投料罐和外加剂投料罐下部出口分别连接有输送管道,该输送管道的另一端在搅拌机的上部,所述的搅拌机上部设有水泥秤罐和外加剂。
速搅拌储料桶，可储存400公斤左右的浆体。高低速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问断供料。 台车结构新颖，生产效率高，搅拌质量好。
由于采取制浆，储浆一体化双桶交替作业，可靠实现后张梁预留孔道的连续压浆,显著提高了工作效率,不仅满足了行业对压浆工艺的要求,而且由于两桶水平放置,高度降低二分之一,可取消上料机构,明显降低整车高度,更加方便移动和运输。
、主要参数
1. 高速搅拌部分

2. 低速搅拌部分

3. 自动上料系统

搅拌转速：1060r/min

容量：500L计量精度：≤1kg

单次搅拌量：450kg

人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（度+0.1Kg）。启动上水，潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，停止上水水泵，待称重稳定后，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，等待称重稳定后，停止外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量，等待称重稳定后，停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。 计时时间到，停止高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后，需手动机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点停止。然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。

新闻：安徽循环智能压浆设备使用方法
六、压浆工作流程

连接好压浆管，点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机缓慢启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压